中新網(wǎng)天津8月31日電 (王在御 王君妍)記者31日從中國海油天津分公司獲悉，中國海上首個(gè)熱采油田——南堡35-2油田新投熱采調(diào)整井順利投產(chǎn)。該井是中國海上首次應(yīng)用投撈電泵注采一體化管柱工藝技術(shù)的稠油熱采井。

　　據(jù)了解，中國海上稠油集中分布在渤海地區(qū)，地層原油黏度大于350毫帕秒的稠油約占15%，將稠油從地層提升到地面再完成輸送，對(duì)鉆完井技術(shù)、采油技術(shù)、流程處理、海管外輸?shù)榷继岢鰳O高要求，常規(guī)冷采工藝存在自然遞減大、有效期短、投資效益差等缺點(diǎn)。2008年以來，中國海油探索試驗(yàn)“稠油熱采”開發(fā)模式，將南堡35-2油田作為海洋石油高效開發(fā)國家重點(diǎn)試驗(yàn)區(qū)，率先拉開了海上稠油熱采大幕。

　　面對(duì)傳統(tǒng)的蒸汽吞吐注采兩趟管柱工藝存在的費(fèi)用高、作業(yè)時(shí)效低、影響注熱效果等問題，技術(shù)人員打破常規(guī)高溫電泵注采一體化思路，創(chuàng)新研發(fā)了投撈電泵一體化井口裝置、管內(nèi)生產(chǎn)封隔器等關(guān)鍵工具/設(shè)備，形成正置式投撈電泵注采一體化工藝，利用連續(xù)管纜起下電泵，采用耐溫180℃電潛泵即可實(shí)現(xiàn)蒸汽吞吐注采一體化，一趟管柱快速完成注采轉(zhuǎn)換，為海上稠油低成本、高效率開發(fā)開辟了新路徑。

　　通過開展一系列先導(dǎo)試驗(yàn)，不斷加強(qiáng)原創(chuàng)性、引領(lǐng)性科技攻關(guān)，南堡35-2油田有效解決了高溫注采一體化、井下高溫安全控制等世界級(jí)難題，并探索形成了包含井口抬升控制、井下耐高溫工具、一體化注采管柱、注汽工藝在內(nèi)的具有中國海油特色經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)的稠油蒸汽吞吐熱采技術(shù)體系，部分技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平，實(shí)現(xiàn)從昔日單井試驗(yàn)到如今規(guī)?；_發(fā)的跨越。

　　中國海油秦皇島32-6作業(yè)公司主任工程師山金城告訴記者：“從首個(gè)熱采油田、首個(gè)過熱蒸汽驅(qū)試驗(yàn)井組，到現(xiàn)如今的首次投撈電泵注采一體化管柱工藝應(yīng)用，南堡35-2油田展開的一系列先導(dǎo)試驗(yàn)，為中國實(shí)現(xiàn)稠油的自主開采和規(guī)?；a(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，有力推動(dòng)今后渤海灣盆地上億噸稠油資源的有效動(dòng)用?！?完)