數(shù)字經(jīng)濟時代，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型備受關注。

　　在9月20日開幕的“2023世界制造業(yè)大會”上，工業(yè)和信息化部黨組成員、副部長辛國斌表示，制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展是經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的重中之重，要堅定不移筑牢制造業(yè)，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。

　　進入21世紀前后，企業(yè)掀起一股信息化浪潮，也流行一種認知：搞企業(yè)信息化是找死，不搞企業(yè)信息化是等死。

　　被譽為德語區(qū)哈佛大學的瑞士圣加倫大學學者Philipp Osterrieder直言，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)企業(yè)在環(huán)境不確定性下，讓企業(yè)煥發(fā)新活力的關鍵行動，更是關乎生存和長遠發(fā)展的“必修課”。

　　面對全球新一輪的制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮，我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于一個什么水平，面臨哪些挑戰(zhàn)？新京智庫為此采訪了企業(yè)和學界部分代表、專家。

　　汽車、電子行業(yè)數(shù)字化水平較高

　　我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于什么水平？

　　中國工程院院士周濟把智能制造分為三個階段(或三個基本范式)，即數(shù)字化制造、數(shù)字化網(wǎng)絡化制造和數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化制造。

　　“因為是典型的離散型制造，機械制造領域的數(shù)字化水平目前還不是很高?！比A中科技大學國家數(shù)控系統(tǒng)工程技術研究中心主任、教授陳吉紅告訴新京智庫。有些龍頭企業(yè)已經(jīng)處于數(shù)字化制造階段，就是用機器人、數(shù)控機床等自動化設備制造保證了產(chǎn)品質(zhì)量，但是多數(shù)企業(yè)離數(shù)字化制造還有差距，還要補課。

　　在整個機械制造領域，作為工業(yè)母機的機床行業(yè)的數(shù)字化制造水平總體來講比較落后。“與全國的機械制造相比，機床行業(yè)的數(shù)字化制造水平處于中下水平。”陳吉紅說。

　　也有一些行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型做得好的，比如汽車行業(yè)。

　　華南理工大學電子商務系教授王和勇團隊通過對國內(nèi)64家2012年前上市的汽車制造企業(yè)(不包含ST股)為樣本進行分析發(fā)現(xiàn)，汽車制造企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體情況較好，2018-2020年過半數(shù)企業(yè)的轉(zhuǎn)型指數(shù)得到了提升。

　　四川省數(shù)字經(jīng)濟研究中心研究員王建平通過對我國300余家制造企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型取得一定成效，但總體處于較低發(fā)展階段，具有顯著的階段性特征。從行業(yè)看，數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度高的行業(yè)主要集中在汽車制造、電子信息等產(chǎn)品利潤率較高的優(yōu)勢和潛力產(chǎn)業(yè)，傳統(tǒng)制造業(yè)受利潤下滑影響進展緩慢，電子信息制造行業(yè)近三分之二企業(yè)已開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型，而食品加工制造業(yè)僅有四分之一企業(yè)開展該項工作。

　　王建平的調(diào)研還發(fā)現(xiàn)，從企業(yè)規(guī)?？?，大型企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型程度更高，大型企業(yè)中有近一半的企業(yè)對核心業(yè)務開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型；中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型由于難以找到性價比較高的解決方案而停滯不前。從企業(yè)性質(zhì)看，國有企業(yè)由于資金實力強且國資委國企數(shù)字化轉(zhuǎn)型有明確的目標考核要求，已開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)比例接近70%，而民營企業(yè)不到40%。

　　還有一些行業(yè)，必須數(shù)字化制造才能實現(xiàn)真正意義上的大規(guī)模生產(chǎn)，比如電池行業(yè)。

　　今年9月7日上市的某電池企業(yè)招股說明書顯示，目前國外主流的鋅錳電池生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度已經(jīng)達到每分鐘600粒電池，部分鋅錳電池生產(chǎn)線的生產(chǎn)速度已經(jīng)達到每分鐘1000粒甚至更快，實現(xiàn)了高速自動化生產(chǎn)。我國的部分電池企業(yè)通過直接引進國外設備或引進零部件后進行自主研發(fā)設計、加工組裝或與機械制造企業(yè)合作改進生產(chǎn)設備，生產(chǎn)效率也已達到或接近國外先進水平，目前國內(nèi)自制的電池生產(chǎn)設備速度基本上已達到每分鐘400-600粒。

　　該電池企業(yè)負責人告訴新京智庫，其實他們公司已經(jīng)能達到每分鐘800粒電池。

　　新京智庫梳理發(fā)現(xiàn)，盡管我國制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平整體不太高，但有越來越多的企業(yè)走向資本市場的一個重要原因就是籌集資金建設(或進一步提升)智能化生產(chǎn)工廠。

　　以某家電企業(yè)為例，深圳證券交易所于今年5月11日發(fā)布的《首次公開發(fā)行股票并在創(chuàng)業(yè)板上市招股說明書》披露，“該公司小家電產(chǎn)品具有種類多、規(guī)格多、數(shù)量多的特點，其生產(chǎn)和倉儲對工廠內(nèi)部物料運轉(zhuǎn)效率、現(xiàn)場生產(chǎn)管理有較高的要求。信息化改造升級有助于打造數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能、高效、協(xié)同的機器互聯(lián)平臺，提高企業(yè)生產(chǎn)效率?！?/p>

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型的積極效用是全方位的

　　制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第一個成效就是提升產(chǎn)品品質(zhì)，那是如何提升的呢？

　　一些傳統(tǒng)制造業(yè)，由于以往多是依賴老技工的個人經(jīng)驗，從而導致不同批次間的產(chǎn)品存在差異，這將影響消費者(或下游用戶)的使用體驗。數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)通過對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關鍵指標進行數(shù)據(jù)采集和分析，生成數(shù)字化指標，并根據(jù)中間物料狀態(tài)和最終產(chǎn)品形態(tài)不斷優(yōu)化指標，可使生產(chǎn)過程的可控性以及產(chǎn)品的穩(wěn)定性和品質(zhì)得到較大提升。

　　而在科技不斷發(fā)展的當下，制造業(yè)企業(yè)甚至可以通過大樣本數(shù)據(jù)分析，建立最優(yōu)材料配比、孔距、間距等參數(shù)，還能優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)，推出更適合消費者(或下游用戶)使用的產(chǎn)品。

　　以服裝制造為例，蘇州大學相城機器人與智能裝備研究院副院長瞿衛(wèi)新對新京智庫表示，消費者可以通過AR技術，先在虛擬現(xiàn)實中試穿顏色、大小，以及布料，消費者試穿合適后通過VR增強現(xiàn)實，看到試穿的效果。確定沒有問題，這些試穿的數(shù)據(jù)馬上就發(fā)到工廠。

　　專業(yè)的說法就是，制造業(yè)企業(yè)通過打通產(chǎn)銷系統(tǒng)，系統(tǒng)化打造訂單排產(chǎn)系統(tǒng)(APS)、品質(zhì)控制系統(tǒng)(QMS)、倉儲系統(tǒng)(WMS)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)(MES)等經(jīng)營計劃生產(chǎn)管理體系，不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

　　換句話說，制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是通過一套新技術從設計、制造到品控整個全流程環(huán)節(jié)，排除因為一些不確定性因素所帶來的差錯，從而降低不合格率。

　　陳吉紅舉例介紹，以手機、電腦等電子產(chǎn)品都需使用到的電路板為例，華中數(shù)控的生產(chǎn)線已經(jīng)將電路板生產(chǎn)制程不良率從2021年的1‰降低到2023年的0.45‰。也就是原來的不良率是每生產(chǎn)1000片就有1片不合格，現(xiàn)在生產(chǎn)2000片才可能有1片不合格。

　　陳吉紅解釋，這是因為采用了全新的高精度SMT(表面組裝技術)生產(chǎn)線，全半自動插件線以及引入選擇焊接工藝，保障了工藝參數(shù)的正確執(zhí)行，并且為多個工序后面配備了自動光學檢測設備對制程中的半成品進行檢測，可將不良件在發(fā)生時即被當前工序攔截，MES系統(tǒng)通過二維碼采集可對產(chǎn)品制程進行跟蹤和管控，防止不良件進入后續(xù)工序，從而起到了雙重保障作用。完成電子裝聯(lián)的電路板經(jīng)參數(shù)指標檢測合格后，用三防生產(chǎn)線給測試通過的電路板做三防漆涂敷保護，最后進行整機功能測試和老化測試，測試無問題的整機產(chǎn)品就可以打包入庫準備發(fā)貨。

　　毫無疑問，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的積極效用不僅僅局限于品質(zhì)提升，它還是全方位的。

　　華南理工大學電子商務系教授王和勇表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型可以幫助企業(yè)降本增效、提升產(chǎn)品質(zhì)量、實現(xiàn)服務個性化、提高市場響應速度，還可以助力綠色生產(chǎn)，促進制造企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。

　　王和勇團隊對汽車行業(yè)64家上市公司的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，數(shù)字化轉(zhuǎn)型對企業(yè)績效起到了顯著的正向作用，數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)每增加1%，企業(yè)的資產(chǎn)回報率將提高1.62%。同時，數(shù)字化轉(zhuǎn)型會顯著降低企業(yè)的管理費用率和銷售費用率，數(shù)字化轉(zhuǎn)型指數(shù)每增加1%，企業(yè)的管理費用率和銷售費用率將分別降低0.05%和0.14%。

　　現(xiàn)實中，還有一種逆向的關系存在。曾經(jīng)在某頭部掃地機器人公司擔任副總裁，并主導了該公司工廠智能化改造的瞿衛(wèi)新表示，不是因為有了智能制造才有很好的產(chǎn)品提升，而是因為消費者有了更高的生活品質(zhì)追求，才推動了智能制造工廠的推廣。比如一些新的智能家電產(chǎn)品，即推動了智能化工廠的涌現(xiàn)，并在市場中搶得先機。

　　“任何一家企業(yè)做智能制造改進，都依賴于QCD(即質(zhì)量、成本和交貨期)?！宾男l(wèi)新說。只有產(chǎn)品質(zhì)量更好、成本下降得更低和交貨期更快，才能有很好的現(xiàn)金流來支撐企業(yè)去做好技改工作，支撐企業(yè)做好數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)仍較大

　　盡管我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型在有些行業(yè)取得了較好的成績，完成了(或一定程度上完成了)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的制造業(yè)企業(yè)也嘗到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的甜頭，但不可否認的是，我國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型依然面臨著不小的挑戰(zhàn)。

　　以2015年12月即確定為我國“制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點城市”的佛山為例，廣東輕工職業(yè)技術學院副教授肖威、張艷婷撰文表示，佛山中小型民營企業(yè)占比高、傳統(tǒng)制造業(yè)為主的經(jīng)濟特征，導致企業(yè)管理層對制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的認識不到位，缺乏方法論支撐。肖威、張艷婷發(fā)表的論文是2020年教育部人文社科一般項目(20YJA630029)、2021年佛山市哲學社科規(guī)劃項目(2021-GJ055)研究成果。

　　肖威等人的文章還介紹，在很多佛山的中小企業(yè)家眼里，將數(shù)字化等同于技術革新，集中在生產(chǎn)端如何引入先進信息系統(tǒng)，認為增加自動化、數(shù)控機床或機器人使用就是數(shù)字化，比較少從經(jīng)營理念、戰(zhàn)略、組織、運營等全局進行謀劃。普遍缺乏清晰的戰(zhàn)略目標與實踐路徑，缺乏強有力的制度設計、組織架構(gòu)調(diào)整和職能功能匹配等措施。

　　從行業(yè)角度來說，不同行業(yè)所面臨的問題有所不同。

　　陳吉紅介紹，以機械制造領域為例，這個領域本身市場規(guī)模有限，效益也不太高，即便是國外最好的機床公司毛利率也就只有40%，而且機床產(chǎn)品是個多品種小批量、個性化定制要求比較高的行業(yè)，所以想要實現(xiàn)數(shù)字化制造，投入就會非常高。現(xiàn)實是，很多企業(yè)往往拿不出這筆資金?！巴度氩蛔闶菣C械制造領域最難啃的一塊骨頭，這是(數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平低的)主要原因?！?/p>

　　瞿衛(wèi)新對此深以為然，比如紡織服裝業(yè)。傳統(tǒng)行業(yè)要從傳統(tǒng)制造走向智能制造的過程會非常緩慢。因為他們用來做智改數(shù)轉(zhuǎn)的資金不足，因此往往會使得服裝公司陷入入不敷出的尷尬境地。

　　更別說在服裝國際貿(mào)易萎縮、訂單量下降、成本上升的當下，“這些企業(yè)拿什么來推動智改數(shù)轉(zhuǎn)”，瞿衛(wèi)新說。

　　今年2月中旬上市的某服裝公司在其招股說明書中列舉了10個經(jīng)營風險，如原材料價格波動引致的風險、存貨余額較高的風險、海運費上漲的風險、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的風險等。

　　工信部賽迪研究院融媒中心總經(jīng)理史晨撰文表示，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要面臨三大挑戰(zhàn)，即消費端、生產(chǎn)端和產(chǎn)業(yè)鏈。以生產(chǎn)端為例，最先遇到的挑戰(zhàn)是需要將企業(yè)的整體業(yè)務從物理空間映射到數(shù)字空間，即構(gòu)造所謂的“數(shù)字孿生”，在此基礎上才能實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集、實時的控制、資源的統(tǒng)籌以及智能化調(diào)度。

　　浙江普華天勤股權(quán)投資管理有限公司(亦稱“普華資本”)的項夢婧撰文認為，制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨四大挑戰(zhàn)，即關鍵核心技術缺失、復合型人才缺乏、融合程度不高和系統(tǒng)化的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺缺乏。

　　以關鍵核心技術缺失為例，項夢婧認為，由于對核心技術掌握并不深入，在運用新一代數(shù)字技術為實體經(jīng)濟發(fā)展賦能時，一些產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品的關鍵技術無法破解，如何深層次利用數(shù)字技術獲取價值創(chuàng)造仍在摸索階段。

　　數(shù)字化的目的最終是服務于消費者

　　那如何提升我國制造業(yè)的數(shù)字化水平？

　　“不能夠操之過急”，陳吉紅說。制造業(yè)的三個階段(或基本范式)，也不是說走完了初級階段才能走中級階段，然后才能走高級階段?！斑@三步可以同步走”。

　　陳吉紅解釋，因為數(shù)字化更強調(diào)數(shù)控、無人化、自動化，硬件的投入特別大。但不是智能制造，就是大量上機器人，也不等于自動化、無人化。自動化、無人化的工廠適合于大批量的生產(chǎn)作業(yè)。一個工廠既要保證自動化，又能滿足個性化的柔性生產(chǎn)，上一套復雜的系統(tǒng)，投入成本是很大的，這的確需要權(quán)衡考量。

　　“比如加工飛機結(jié)構(gòu)件，梁、框可能需要使用到的機床都不太一樣，不要期望一臺機床可以做完所有制造的活兒?！标惣t說。因此不同企業(yè)要結(jié)合自己的產(chǎn)品特點，有節(jié)制地投入。自動化設備包括機器人，但并不是說有了機器人就一定多好，有時候用機器人還不如用工人來完成。

　　“數(shù)字化轉(zhuǎn)型，特別是自動化、無人化，不要盲目追求，要結(jié)合企業(yè)的特點來推進?！标惣t呼吁。

　　但網(wǎng)絡化是大企業(yè)小企業(yè)都可以去做的事，現(xiàn)在的IT技術發(fā)展已經(jīng)讓網(wǎng)絡化的投入成本大大降低。陳吉紅表示，把車間里原來看不到的看到，原來沒有關聯(lián)起來的關聯(lián)起來，不管是提高生產(chǎn)管理水平，還是提高質(zhì)量水平，“實際上大家是可以做到的”。

　　“把新一代信息技術融入生產(chǎn)制造，雖說不是所有企業(yè)都需要一步到位?！标惣t說，但實現(xiàn)企業(yè)的信息化、數(shù)字網(wǎng)絡化卻是所有企業(yè)需要去做的工作。

　　瞿衛(wèi)新則認為，制造業(yè)企業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)的目的之一是要實現(xiàn)產(chǎn)品設計的數(shù)字化和產(chǎn)品的智能化應用，尤其是一些智能家電、智能家居企業(yè)。因此，用戶畫像特別重要，比如生產(chǎn)一臺智能掃地機，年輕人和老人，家庭收入的高低等相關信息都可能影響這款掃地機要開發(fā)出什么功能。那么，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型就需要具備這樣的能力，才能不斷實現(xiàn)產(chǎn)品的升級迭代，搶占市場先機和高地?？梢哉f，“從一臺產(chǎn)品的出生到墳墓，整個閉環(huán)管理，都需要通過數(shù)字化‘管’起來”。

　　在9月5日召開的第三屆制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型高峰論壇上，中國工程院院士譚建榮表示，要加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，必須在“智能制造+創(chuàng)新設計”“智能制造+工藝提升”“智能制造+強化質(zhì)量”“智能制造+延伸服務”“智能制造+拓展市場”五個方面下工夫，以數(shù)字技術賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　譚建榮進一步解釋說，因為我國制造業(yè)當下面臨的是一個“市場說變就變、利潤說降就降、成本說高就高、人才說跑就跑”的尷尬境地。

　　特04-特05版采寫/新京報記者 肖隆平